ГАЛЬВАНОЛ

состав для холодного цинкования
(ТУ 2312-001-61702992-2009)

 

ООО "Гальванол" производит высококачественный состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ^®», который на 100% обладает протекторным действием, характерным для других видов цинкования, и металлополимерный алюмонаполненный защитно-декоративный состав «АЛИНОЛ^®». Материалы полностью готовы к применению, легко наносятся любым лакокрасочным способом при любой температуре (от -30^оС до +50 ^оС), влажности и даже на ржавчину.

 

Назначение и область применения состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ^®»

 

Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ^®» - это тонкопленочное цинковое покрытие, эффективно защищающее черные металлы от коррозии, обладающее высокими защитными свойствами и высокой адгезией к металлическим поверхностям.
Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ^®» предназначено для антикоррозионной защиты наружных и внутренних поверхностей промышленного оборудования и металлических конструкций.
Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ^®» обеспечивает одновременно активную (катодную) и пассивную (барьерную) защиту от коррозии.
Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ^®» эластично, устойчиво к вибрационным, ударным нагрузкам и к истиранию, работает в интервале температур от -60⁰С до +150⁰С (кратковременно до +180 -210⁰С при нанесении порошковых покрытий).

Состав для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ^®» применяется в таких областях, как промышленное и гражданское строительство, транспортное строительство, нефтегазовый комплекс, энергетика, объекты железных дорог, портовые и гидросооружения, автотранспорт.

Антикоррозионная защита стальных изделий и сооружений, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150-69.
Покрытие устойчиво в пресной и морской воде, водных растворах солей (pH = 6,0-10,0), в этиловом спирте и его водных растворах. В комплексном покрытии с металлополимерным алюмонаполненным защитно-декоративным составом «АЛИНОЛ^®» допускается использование в системе централизованного холодного водоснабжения.
Покрытие не устойчиво в бензине и ряде органических растворителей. Необходимо перекрывать эпоксидными красками, или лаком.

Технические характеристики состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ^®»

 

Покрытие «ГАЛЬВАНОЛ^®» представляет собой однокомпонентный, жидкий состав (полностью готов к применению), состоящий из электролитического цинка высокой химической чистоты, летучих веществ и связующих агентов.
Покрытие поставляется в герметически закрывающейся таре.
Каждая упаковочная единица имеет этикетку с указанием:
- наименования предприятия-изготовителя;
- условного обозначения продукции;
- номера партии и даты изготовления;
- массы нетто.
Гарантийный срок хранения – без ограничений срока при температуре от - 40⁰С до + 30⁰С в ненарушенной заводской упаковке. При дальнейшем хранении упаковку стоит плотно закрывать.

Технологический процесс

1. Технологический процесс получения антикоррозионного покрытия на основе состава для холодного цинкования «ГАЛЬВАНОЛ^®» состоит из следующих последовательно выполняемых операций:
1.1. Подготовка поверхности к нанесению антикоррозионного покрытия;
1.2. Приготовление рабочего состава для нанесения;
1.3. Нанесение защитного покрытия;
1.4. Послойная сушка покрытия;
1.5. Контроль качества антикоррозионного покрытия;
1.6. Окончательная выдержка антикоррозионного покрытия перед вводом в эксплуатацию.

2. Технологический процесс нанесения антикоррозионного покрытия рекомендуется осуществлять при температуре окружающего воздуха не ниже минус 30⁰С.

3. При выполнении работ по антикоррозионной защите в зимнее время на открытом воздухе, необходимо:
- сооружение навесов или укрытий для защиты от осадков;
- температура поверхности металла должна быть не менее, чем на + 30⁰С выше точки росы.

Подготовка металлической поверхности для нанесения покрытия

1. Все части изделий, подлежащие защите, должны быть доступны для осмотра, подготовки поверхности, нанесения защитного покрытия и контроля его качества.

2. Поверхность изделия, подлежащая подготовке перед нанесением покрытия, не должна иметь заусенцев, острых кромок (радиусом менее 0,3мм), сварочных брызг, наплывов пайки, прожогов, остатков флюса. Места сварки металлоконструкций (прокатных уголков, пластин и т.п.) не должны иметь скрытых для доступа щелей, полостей. При наличии масляных, жировых и других загрязнений поверхность очищается с помощью моющих средств.

3. Перед нанесением покрытия «ГАЛЬВАНОЛ^®» металлическую поверхность следует подготовить:
3.1. Новая сталь (металлопрокат) при наличии плотно держащейся окалины - подвергнуть пескоструйной обработке до степени 2 по ГОСТ 9-402 и обезжирить.
3.2. Новая сталь (металлопрокат) при отсутствии окалины – обезжирить.
3.3. Старая заржавленная поверхность - рыхлая ржавчина удаляется ручным или механическим способом (скребки, щетки и т.п.), или пресной водой под высоким давлением 10 – 20 МРа, затем поверхность обезжиривается.
3.4. Ранее оцинкованная поверхность - загрязнения и верхний слой солей цинка удаляются ручным или механическим способом (водой под высоким давлением 10 – 20 МРа), затем поверхность обезжиривается.
3.5. Ранее окрашенная поверхность – краску необходимо удалить химическим способом, смывкой (ручным, механическим способом или водой под сверхвысоким давлением 175 – 275 Мра), затем поверхность обезжиривается.

4. При механической обработке поверхности шлифкругами или шлифовальной шкуркой вручную зернистость абразива должна быть в диапазоне от 5 до 6 по ГОСТ 3647-71, либо от 180 до 220 по европейскому стандарту FEPA. После использования ручного и механических методов очистки поверхность обеспыливается. Не допускается наличие необработанных участков.

5. Используемый для очистки сжатый воздух должен быть сухим, чистым и соответствовать ГОСТ 9.010-80.

6. При обезжиривании поверхности небольшими участками обработать чистой кистью, смоченной в растворителях сольвент, ксилол.

7. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если они находятся в помещении.

Приготовление рабочего состава

1. Состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» полностью готов к применению для нанесения кистью, валиком, краскопультом. В случае необходимости материал допускает разбавление растворителями сольвент (нефтяной или каменноугольный), ксилол. Разбавлять «ГАЛЬВАНОЛ®» другими разбавителями не допускается.
2. Материал «ГАЛЬВАНОЛ^®» перед применением необходимо перемешать в емкости до образования однородной массы миксером-насадкой на дрель.

Нанесение материала

1. Рабочий состав наносится на очищенную и обезжиренную поверхность не позднее, чем через 12 часов, если металлоконструкции находятся на открытом воздухе, и 48 часов, если металл находится в помещении. Независимо от выбранного способа нанесения состава на подготовленную поверхность сварные швы, а также места, труднодоступные для нанесения состава окрасочным оборудованием, следует вначале прокрасить кистью. При наличии щелей и скрытых пустот после сварки исключить возможность попадания влаги в эти места (любыми способами гидроизоляции, не загрязняющими поверхность).

2. Материал «ГАЛЬВАНОЛ^®» может наноситься на обрабатываемую поверхность при помощи кисти, валика, краскораспылителем или окунанием.
2.1. Нанесение кистью:
Кисть должна быть из натуральной щетины, чистой от пыли и других загрязнений. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» разбавителями в стандартных условиях не требуется.
2.2. Нанесение валиком:
Валик должен быть из материала, стойкого к органическим растворителям, чистым от грязи, ранее использованных ЛКМ. Разбавления состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» в стандартных условиях не требуется.
2.3. Нанесение методом пневматического распыления:
Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление состава «ГАЛЬВАНОЛ^®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 5 % по весу. Давление воздуха 0,2 – 0,3 МРа (2 – 3 bar). Диаметр сопла 2,0 – 3,0 мм.
2.4. Нанесение методом безвоздушного распыления:
Оборудование должно быть чистым от загрязнений, ранее использованных ЛКМ. Разбавление «ГАЛЬВАНОЛ^®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 4 % по весу. Давление 8 – 12 МРа (80 – 120 bar). Диаметр сопла 0,015 – 0,025 дюйма или 0,38 – 0,63 мм.

2.5. Нанесение методом окунания:
Разбавление «ГАЛЬВАНОЛ^®» при необходимости производится разбавителями сольвент или ксилол, в соотношении до 15% по весу.
Рабочий состав «ГАЛЬВАНОЛ^®» должен в процессе нанесения любым способом периодически перемешиваться (через 20 - 30 мин.).

Материал необходимо наносить послойно, перекрывая кромку ранее нанесённой полосы.
Общая толщина покрытия должна быть min 40 мкм – max 160 мкм. При нанесении на конструкции, чьи механические деформации незначительны, можно увеличить максимальную толщину покрытия до 200 мкм.
Все работы по нанесению материала «ГАЛЬВАНОЛ^®» проводятся при температуре от –30о до +50С и относительной влажности до 90%.

Состав можно наносить на влажную поверхность. При этом на поверхности не должно быть влаги в виде капель, а при отрицательных температурах нанесения исключить наличие корки льда. Рекомендуется использовать навесы при нанесении покрытия в условиях осадков (снег, дождь).

Контроль качества антикоррозионных работ

Качество антикоррозионных работ контролируется как в процессе выполнения отдельных операций, так и после выполнения всего комплекса работ.
Контролировать качество покрытия следует внешним осмотром. Покрытие после полимеризации не должно иметь сквозных пор, пузырей и видимых повреждений.
Толщина покрытия контролируется после высыхания с помощью приборов - толщиномеров.

Устранение дефектов и ремонт покрытия

Дефектное место (отслоение, вздутие, и т.п.), возникшее в процессе нанесения покрытия, а также эксплуатации, подлежит немедленному устранению.
Дефектный участок зачистить наждачной бумагой, обезжирить и просушить.
На подготовленную поверхность нанести антикоррозионное покрытие в соответствии с технологией нанесения.
Толщину покрытия на металлической поверхности следует определять толщиномером.

Транспортирование и хранение

Материал «ГАЛЬВАНОЛ^®» транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на каждом виде транспорта.
Материал хранят в закрытых складских проветриваемых помещениях или под навесами при температуре не выше 35⁰С. При хранении при более высокой температуре изготовитель не гарантирует соответствие материала требованиям спецификации.
Материал «ГАЛЬВАНОЛ^®» должен храниться в таре с плотно закрытыми крышками, исключающими попадание влаги, пыли и других загрязнений.

Гарантии изготовителя

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям спецификации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, указаний по применению.
Гарантийный срок хранения материала не имеет ограничений.